201 Kaltgewalztes Edelstahlblech
Chinas führender Hersteller von Edelstahlblechen liefert direkt 201 kaltgewalzte und warmgewalzte Bleche. 201 kaltgewalzte Edelstahlbleche sind überwiegend dünn und weisen eine Dicke von 0,25 bis 6,0 mm auf. Übliche Breiten sind 1000, 1219 und 1500 mm, die Längen meist 2000, 2438 und 6000 mm. Bei den warmgewalzten Blechen handelt es sich überwiegend um mittelschwere bis schwere Bleche mit Dicken von 3,0 bis 50 mm, bei besonders dicken Blechen bis zu 200 mm. Übliche Breiten sind 1219, 1500 und 2000 mm, die Längen liegen überwiegend bei 6000 und 12000 mm. Die Spezifikationen für den Bereich 3–6 mm überschneiden sich zwischen den beiden Plattentypen.
Bezüglich der Auswahl zwischen kaltgewalzten und warmgewalzten 201-Edelstahlblechen empfiehlt der Hersteller:
Wer Wert auf Aussehen, Maßgenauigkeit und Feinbearbeitung legt, wählt 201 kaltgewalzte Bleche; Für tragende Strukturen, geschweißte Komponenten und Kostenkontrolle wählen Sie 201 warmgewalzte Bleche. Beide Plattentypen können im Bereich von 3,0 bis 6,0 mm verwendet werden. Darüber hinaus weist Edelstahl 201 eine relativ geringe Korrosionsbeständigkeit auf und ist nur für allgemeine Arbeitsbedingungen in trockenen Umgebungen ohne starke Säuren oder Laugen und mit niedrigem Chloridionengehalt geeignet.
Vergleichstabelle von 201 kaltgewalzten und warmgewalzten Edelstahlblechen
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Vergleichsartikel |
201 Kaltgewalztes Edelstahlblech |
201 Warmgewalzte Edelstahlplatte |
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Produktionsprozess |
Hergestellt aus warmgewalzten Coils, deren Endbearbeitung durch Walzen bei Raumtemperatur erfolgt. |
Banknoten werden direkt durch Hochtemperaturwalzen geformt, nachdem sie auf hohe Temperaturen erhitzt wurden. |
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Gemeinsamer Dickenbereich |
0,25–6,0 mm, hauptsächlich dünne und mitteldünne Bleche. |
Hauptsächlich 3,0–50 mm, ultradicke Bleche bis 200 mm, hauptsächlich mittlere und schwere Bleche. |
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Hauptoberflächenbedingungen |
2B, BA, gebürstet, matt, Nr.4, mit heller und glatter Oberfläche. |
Nr. 1 gebeizte Oberfläche, schwarze Oberfläche, sandgestrahlte Oberfläche, raue, matte Oberfläche. |
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Dickentoleranz |
Hohe Präzision, Toleranz ca. ±0,02 bis ±0,1 mm. |
Geringere Präzision, Toleranz ca. ±0,1 bis ±0,3 mm. |
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Mechanische Eigenschaften |
Leicht hohe Oberflächenhärte, gleichmäßige Härteverteilung, geeignet für Präzisionsformung. |
Bessere Plastizität, geringere innere Spannung, stabile Gesamtstrukturfestigkeit. |
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Verarbeitungskompatibilität |
Geeignet für Kaltumformprozesse wie Stanzen, Strecken und Präzisionsbiegen. |
Geeignet zum Schneiden, Schweißen, schweren Biegen und für die Strukturmontage. |
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Standardgrößen |
Breite 1000/1219/1500 mm; Länge 2000/2438/6000 mm |
Breite 1219/1500/1800/2000 mm; Länge 6000/12000 mm |
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Hauptanwendungsszenarien |
Anwendungen: Architekturdekoration, Tür- und Fensterbeschläge, allgemeine Küchengeräte, Regale, Stanzteile. |
Allgemeine mechanische Rahmen, nicht standardmäßige Ausrüstung, allgemeine geschweißte Komponenten, Low-End-Container. |
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Preis für die gleiche Dicke |
Mehr Bearbeitungsschritte, höherer Preis. |
Einfacher Prozess, niedrigerer Preis bei gleichen Spezifikationen, hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. |
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Auf Lager vs. Maßgeschneidert |
Ausreichender Vorrat an Standard-Dünnblechen vorhanden; flexibles Nivellieren und Schlitzen möglich. |
Mainstream-Mittel- und Grobbleche sind leicht verfügbar; Ultradicke/ultrabreite Spezifikationen erfordern eine individuelle Anpassung. |
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