6061 Aluminiumstab

Durchmesserbereich: Mainstream-Lagerware mit einem Durchmesser von 10–300 mm, die einen Gesamtdurchmesser von 6–450 mm abdeckt, anpassbare dünne Stäbe mit einem Durchmesser von 3 mm und extragroße Stäbe mit einem Durchmesser von bis zu 500 mm;

Länge: Standardwerk 6 Meter/Stück, unterstützt jede Länge, Zuschnittverarbeitung, Standardlängentoleranz ±5 mm;

Lieferstatus: O-Vergütung, H112, T4, T5, T6 (am häufigsten verwendet), T651 sind leicht verfügbar, wobei T6-Vergütung die beste Gesamtfestigkeit und Stabilität bietet;

Vergleichstabelle der Aluminiumstäbe 5083, 6061 und 7075

Bei Meeressalznebel, feuchten Chemikalien und Arbeitsbedingungen bei niedrigen Temperaturen sowie wenn Produkte umfangreiche Schweißarbeiten erfordern und mittlere Belastungen tragen, bieten 5083-Aluminiumstäbe das beste Preis-Leistungs-Verhältnis. Im Vergleich zu 7075 zeichnet es sich durch geringere Kosten sowie eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Schweißfähigkeit aus; Im Vergleich zu 6061 weist es eine stärkere Korrosionsbeständigkeit und Leistung bei niedrigen Temperaturen auf, sodass keine zusätzlichen Korrosionsschutzprozesse erforderlich sind, was zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten führt.

Fallstudien

1. Projekt zum Schleifen von Referenzstangen in der Fabrik für pneumatische Ventile

Projektinhalt: Herstellung hochpräziser Schleifreferenzstangen für Produktionslinien für pneumatische Ventile, die für die Präzisionsbearbeitung von Aluminiumflanschendflächen verwendet werden.

Spezifikationen: φ15 mm × 200 mm Rundstab, Zustand 6061-T6

Grund für die Materialauswahl: Im Vergleich zu 7075-Aluminiumstangen weist 6061-T6 eine überlegene Schneidleistung auf, ist beim Schleifen weniger anfällig für Werkzeuganhaftungen, erhöht die Verarbeitungseffizienz um 40 % und senkt die Kosten um 35 %; Seine moderate Härte (95HB) und Verschleißfestigkeit erfüllen die Anforderungen einer langfristigen Nutzung.

Tatsächliche Ergebnisse: Eine einzelne Stange kann 127 Flansche bearbeiten, mit einer Lebensdauer von bis zu 1 Monat. Null Stanzen und Schneiden sorgen für eine präzise Abstimmung der Vorrichtungen und erhöhen die Produktqualifizierungsrate auf 99,8 %.

2. New Energy Vehicle: Blade-Batteriegehäusehalterungsprojekt

Projektinhalt: Entwicklung leichter Gehäusehalterungen für Blade-Batteriesysteme von New-Energy-Fahrzeugen, Verbindung von Batteriemodulen mit dem Chassis.

Spezifikationen: φ80 mm × 6000 mm Rundstab, 6061-T6 T6-Vergütung, integriertes Schmieden

Gründe für die Materialauswahl: Die Anlassfestigkeit von T6 erreicht 260 MPa und erfüllt damit die Belastungsanforderungen; Gewichtsreduzierung um 52 % im Vergleich zu Stahl, wodurch die Reichweite um 80 km erhöht wird; Starke Korrosionsbeständigkeit, geeignet für langfristig versiegelte Umgebungen von Batteriepacks

Tatsächliche Ergebnisse: Ermüdungslebensdauer übersteigt 1 Million Zyklen ohne Verformung, besteht den IP68-Wasserdichtigkeitstest, Massenproduktionsausbeute von 99,5 %, wodurch die Kosten pro Fahrzeug um 120 Yuan gesenkt werden