Elektroverzinkte Kohlenstoffstahlspulen zeichnen sich durch eine glatte, saubere Oberfläche ohne Zinkausblühungen aus und weisen ein raffiniertes und filigranes Aussehen auf. Die Beschichtung ist gleichmäßig und ultradünn, mit hoher Maßhaltigkeit und einer geraden, gleichmäßigen Form. Chinesische Hersteller bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen an.
Die Verarbeitungs- und Anpassungsfähigkeiten der chinesischen Hersteller von Spulen aus elektroverzinktem Kohlenstoffstahl spiegeln sich in vier Aspekten wider: präzise Spezifikationen, sorgfältige Handwerkskunst, umfassende Nachbearbeitung und schnelle Reaktion. Dadurch werden die Anforderungen von High-End-Anwendungen wie Haushaltsgeräten, Elektronik und Automobilinnenräumen umfassend erfüllt.
Kernfunktionen zur Anpassung
Spezifikationsanpassung: Unterstützt Dicken von 0,12 bis 3,0 mm, auf Bestellung zugeschnittene Breiten, flexibel anpassbare Zinkbeschichtung von 5 bis 30 g/㎡ und bietet spezielle Materialien wie Tiefziehen (DC06E+Z), Fingerabdruckresistenz (SECCN5) und chromfreie Passivierung. Die Mindestbestellmenge beträgt nur 5 Tonnen.
Präzisionsbearbeitung: Ausgestattet mit Nivellier-, Schlitz- und Laserschneidgeräten. Nivellierungsgenauigkeit ±0,5 mm, Schlitzbreitentoleranz ±0,1 mm, Biegeradius bis zum 0,5-fachen der Plattendicke, gratfreie Kanten und nicht abblätternde Beschichtung.
Nachbearbeitungs-Upgrades: Bietet Passivierung, Fingerabdruckbeständigkeit, Rostschutzölung und Farbbeschichtungsverfahren; Oberflächenrauheit Ra≤0,5μm; Die Haftung der Zinkbeschichtung erreicht das 5B-Niveau. Geeignet für Präzisionsspritz- und Schweißanforderungen.
Technologie und Service: Rückverfolgbarkeit der gesamten Prozessqualität, kombiniert mit Konstantstrom-Puls-Galvanik und anderen Technologien zur Sicherstellung der Leistung; 7–10 Tage schnelle Lieferung, dringende Bestellungen werden innerhalb von 48 Stunden versendet; persönlicher technischer Support.
Vergleichstabelle von elektroverzinkten und feuerverzinkten Kohlenstoffstahlspulen
Vergleichsartikel:
Spulen aus elektrolytisch verzinktem Kohlenstoffstahl (elektrolytische Verzinkung)
Spule aus feuerverzinktem Kohlenstoffstahl (feuerverzinkt)
Produktionsprozess
Elektrolytische Abscheidungsmethode, Galvanisierung bei Raumtemperatur
Hochtemperatur-Eintauchen in geschmolzenes Zink, direkte Verzinkung von warmgewalztem/kaltgewalztem Substrat
Dicke der Zinkschicht
Dünn, 5-30 g/m² pro Seite
Dick, 40-350g/m² pro Seite, hohe Zinkschicht möglich
Oberflächenerscheinung
Äußerst glatte und zarte Oberfläche, keine Zinkflecken, hohe Ästhetik
Oberfläche mit Zinkblüten, relativ rau, etwas weniger flach
Maßgenauigkeit
Geringe Dickentoleranz, gute Blechform
Die Toleranzen sind etwas größer, die Blechform etwas schlechter als bei galvanisch verzinktem Blech
Korrosionsbeständigkeit
Im Allgemeinen nur für Innenräume/leicht korrosive Umgebungen geeignet
Hervorragend geeignet für den Außenbereich und stark korrosive Umgebungen
Verarbeitungsleistung
Bessere Stanz-, Schweiß- und Lackierleistung
Gute Biege- und Schweißleistung, hohe Zinkschicht neigt zum Abblättern des Zinks
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