5083 Aluminium-Vierkantrohr
Lieferanten von 5083-Aluminium-Vierkantrohren bieten Standardquerschnitte von 10–220 mm × 10–220 mm, Wandstärken von 0,8–25 mm und Standardlängen von 3–6 m an, wobei kundenspezifischer Zuschnitt auf Anfrage möglich ist. Übliche Härtegrade sind O/H111/H112/H32/H34, und es werden nicht standardmäßige/große Durchmesseranpassungen unterstützt, die für hochfeste korrosionsbeständige Anwendungen wie Schiffstechnik, Schiffbau und Druckbehälter geeignet sind.
5083 Aluminium-Vierkantrohr ist eine nicht wärmebehandelbare, rostbeständige Aluminiumlegierung der Al-Mg-Serie. Seine Hauptvorteile sind hohe Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Schweißbarkeit und mäßige Festigkeit. Mit einer Dichte von ca. 2,66 g/cm³ weist es ein hervorragendes Tieftemperaturverhalten auf und ist damit ein bevorzugtes Material für die Schiffs- und Außentechnik.
Anwendbare Kernszenarien (klassifiziert nach Fachgebiet)
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Anwendungsbereiche |
Typische Anwendungen |
Kernvorteile |
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Meerestechnik |
Schiffsrumpfstrukturen, Decks, Schotte, Offshore-Plattformstützen, Jacket-Strukturen |
Seewasserkorrosionsbeständig mit einer Lebensdauer von über 20 Jahren, einer Gewichtsreduzierung von über 30 % und einer guten Beibehaltung der Festigkeit nach dem Schweißen. |
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Transport |
Hochgeschwindigkeitsbahn-/U-Bahn-Wagenkonstruktionen, Kühlwagenkarosserien, Öltanker/LPG-Lagertanks, große Tankwagen |
Leicht, kältebeständig (kein spröder Übergang bei -196℃) und korrosionsbeständig. |
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Druckbehälter |
Hochdruckgasflaschen, Feuerlöschlagertanks, Kryobehälter |
Ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit, zuverlässige Schweißverbindungen, konform mit ASME und anderen Standards. |
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Gebäudestrukturen |
Vorhangfassadenstützen, Küstenbrückengeländer, Austausch von Stahlkonstruktionen im Außenbereich |
Hohe Witterungsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Salzsprühnebel und geringe Wartungskosten. |
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Andere |
Militärpanzerung, geschweißte Bauteile für die Luft- und Raumfahrt, Umweltschutzausrüstung (Abwasseraufbereitung/Abgasaufbereitung) |
Hervorragende Gesamtleistung, anpassbar an extreme Umgebungen. |
Referenz zu allgemeinen Bedingungen und mechanischen Eigenschaften
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Zustand |
Zugfestigkeit (MPa) |
Streckgrenze (MPa) |
Dehnung (%) |
Anwendbare Verarbeitungsszenarien: |
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O (geglüht) |
270-310 |
110-140 |
18-22 |
Tiefziehen, komplexe Umformung, Vorschweißbehandlung |
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H111 |
290-330 |
140-170 |
15-18 |
Allgemeine Strukturteile, die Festigkeit und Plastizität ausgleichen |
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H32/H34 |
310-380 |
210-280 |
10-15 |
Hochfeste Strukturen, die bestimmte Kaltumformfähigkeiten erfordern |
Empfehlungen zur Herstellerauswahl
1. Outdoor-Szenarien, die Beständigkeit gegen Meerwasser/Salznebel und Schweißen erfordern (z. B. Offshore-Plattformen, Schiffe) → 5083 ist die erste Wahl.
2. Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und Druckbehälter (z. B. Lagertanks für flüssigen Stickstoff, Kühlfahrzeuge) → 5083 bietet eine hervorragende Leistung.
3. Für diejenigen, die höchste Zerspanbarkeit anstreben → Erwägen Sie 6061 (wärmebehandelt für erhöhte Festigkeit und glattere Bearbeitung).
4. Für diejenigen, die eine höhere Festigkeit erfordern → Erwägen Sie 7075 (jedoch mit schlechter Schweißbarkeit und geringer Korrosionsbeständigkeit).
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Hanyu Jingu, High-Tech-Zone, Stadt Jinan, Provinz Shandong, China
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