Geschweißtes Rohr aus Edelstahl 2205
Geschweißte Rohre aus Edelstahl 2205 sind mit Außendurchmessern von 10–3000 mm, Wandstärken von 0,5–30 mm und Standardlängen von 6 m/12 m erhältlich. Schweißverfahren sind hauptsächlich WIG/MIG mit Oberflächenbeizen und Passivierung. Zu den Verbindungsmethoden gehören Schweißen und Flanschen. Eine individuelle Anfertigung ist mit kurzen und zuverlässigen Lieferzeiten möglich.
Leistungsvorteile: Duplexstruktur (50 % austenitisch + 50 % ferritisch), Streckgrenze doppelt so hoch wie bei 316L, hohe Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion, PREN ≥ 35, was dünnere Wandstärken zur Kostensenkung ermöglicht, gute Schweißbarkeit und Zähigkeit und geeignet für Temperaturen von -40 °C bis 315 °C. Anwendungen: Schiffstechnik, Meerwasserentsalzung, Öl- und Gastransport, chemische Ausrüstung, Rauchgasentschwefelung, Zellstoff- und Papierherstellung und andere raue korrosive Umgebungen.
Vergleichstabelle der wichtigsten Leistungsmerkmale der geschweißten Duplex-Stahlrohre 254SMO und 2205
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Leistungsdimensionen |
Geschweißtes Rohr aus superaustenitischem Edelstahl 254SMO (S31254/1.4547). |
2205 (S31803/S32205) Duplex-Edelstahl-geschweißtes Rohr |
Auswahlempfehlungen |
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Korrosionsbeständigkeit |
PREN≥42,5, enthält 6 % Mo, extrem hohe Beständigkeit gegen Lochfraß/Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohem Chlorgehalt ist etwa 30 % höher als bei 2205, geeignet für extreme Korrosionsbedingungen |
PREN≥35, Duplexstruktur bietet gute Korrosionsbeständigkeit, bessere Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion als 316L, kritische Lochfraßtemperatur über 75℃ |
Wählen Sie für Umgebungen mit extrem hohem Chlor-/Säuregehalt 254SMO; Bei allgemeinen korrosiven Bedingungen bietet 2205 eine bessere Kosteneffizienz. |
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Festigkeitseigenschaften |
Zugfestigkeit ≥650 MPa, Streckgrenze ≥310 MPa, Dehnung ≥40 %, ausgezeichnete Zähigkeit |
Zugfestigkeit ≥620–795 MPa, Streckgrenze ≥450–550 MPa (ungefähr das 1,5-fache von 254SMO), Dehnung ≥25 % |
Für hohe Druck-/Hochfestigkeitsanforderungen wählen Sie 2205, was eine geringere Wandstärke und Kostenreduzierung ermöglicht. |
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Anwendbare Temperatur |
Hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen von -196℃ bis 400℃, hervorragende Leistung in korrosiven Umgebungen bei mittleren und niedrigen Temperaturen |
-40℃ bis 315℃, bei hohen Temperaturen ist die Stabilität der Duplexstruktur etwas schlechter als bei 254SMO |
Für Anwendungen bei extrem niedrigen Temperaturen oder unter 400 °C wählen Sie 254SMO; für normale Temperaturbereiche ist 2205 ausreichend. |
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Preisklasse |
Ungefähr 30–35 RMB/kg (geschweißtes Rohr), 3–5 Mal so viel wie bei 316L, deutlich höher als 2205 |
Ungefähr 25–30 RMB/kg (geschweißtes Rohr), 50–100 % höher als 316L, niedriger als 254SMO |
Für begrenzte Budgets wählen Sie 2205; Für extreme Bedingungen wählen Sie bei Bedarf 254SMO. |
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Strukturtyp |
Einzelne austenitische Struktur, nicht magnetisch |
Duplexstruktur (50 % Austenit + 50 % Ferrit), schwach magnetisch |
Wählen Sie für nichtmagnetische Anforderungen 254SMO; Für magnetunempfindliche Anwendungen wählen Sie 2205. |
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Schweißeigenschaften |
Erfordert speziellen ERNiCrMo-3-Schweißdraht, hohe Anforderungen an den Schweißprozess |
Gute Schweißbarkeit kann mit speziellem Duplex-Stahlschweißdraht erreicht werden |
Schweißschwierigkeit: 254SMO > 2205 |
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