Spulen aus Edelstahl 309S
Chinas führender Hersteller von Edelstahl-Coils verfügt über ein umfassendes Sortiment an 309S-Edelstahl-Coils mit kaltgewalzten Dicken von 0,3–3,0 mm und warmgewalzten Dicken von 3,0–12 mm. Zu den Standardbreiten gehören 1000 mm, 1219 mm und 1500 mm, erhältlich in den Ausführungen 2B poliert, gebeizt und warmgewalzt in Naturfarbe. Kundenspezifische Schlitz- und Richtdienste werden unterstützt.
309S-Edelstahlspulen sind hitzebeständige austenitische Stähle mit hervorragender Hochtemperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, die der oxidativen Korrosion von Hochtemperatur-Rauchgasen standhalten können. Sie verfügen über eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit und neigen unter Hochtemperaturbedingungen nicht zu Verformungen oder Rissen. Sie zeichnen sich durch eine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie eine gute Schweißbarkeit und Kalt-/Warmumformbarkeit aus und eignen sich daher für industrielle Hochtemperaturanwendungen wie Ofenauskleidungen, Hochtemperaturabzüge, Wärmebehandlungsgeräte und Verbrennungsanlagenzubehör. Ihre Haltbarkeit übertrifft die von gewöhnlichen Edelstahlmaterialien bei weitem.
309S-Edelstahlspule (nationaler Standard 06Cr23Ni13) Hohe Temperaturbeständigkeit:
Kontinuierliche Langzeitgebrauchstemperatur: 900℃～980℃
Kurzfristige/intermittierende Hochtemperaturbeständigkeit: Bis zu 1000℃～1050℃
Extreme Oxidationsbeständigkeitstemperatur: Ungefähr 1038℃ unter nichtzyklischen stabilen Bedingungen
Hinweise:
Unter 980℃: Kann wiederholt erhitzt und über einen langen Zeitraum stabil verwendet werden, mit optimaler Oxidations- und Kriechbeständigkeit.
Über 1000℃: Nur für kurzfristigen, intermittierenden Gebrauch geeignet; Anhaltend hohe Temperaturen beschleunigen die Oxidation und verkürzen die Lebensdauer.
Die Leistung ist etwas geringer als bei 310S, aber weit besser als bei 304/316L, geeignet für Öfen, Wärmebehandlungsgeräte, Hochtemperatur-Kamine usw.
Vergleichstabelle der Unterschiede zwischen den Edelstahlspulen 309S und 310S
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Vergleichsmaße |
Spule aus 309S-Edelstahl |
Spule aus 310S-Edelstahl |
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Nationale Standardnote |
06Cr23Ni13 |
06Cr25Ni20 |
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Chrom- und Nickelgehalt |
Chrom 23 %, Nickel 13 % |
Chrom 25 %, Nickel 20 %, höherer Legierungsgehalt |
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Kontinuierliche Hochtemperaturbeständigkeit |
900–980 ℃ |
1000～1150℃ |
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Extreme Hitzebeständigkeitstemperatur |
Maximal etwa 1050℃ |
Bis zu 1200℃ |
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Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen |
Gute Leistung |
Hervorragende Leistung, stärkere Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation |
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Korrosionsbeständigkeit |
Ausreichend für allgemeine Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit |
Hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion und Kriechen |
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Anwendbare Szenarien |
Geeignet für allgemeine Öfen, Hochtemperatur-Kamine und Wärmebehandlungsgeräte |
Ultrahochtemperaturöfen, Verbrennungsanlagen, metallurgische Anwendungen, Hochtemperaturkomponenten in Kraftwerken |
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Preis und Kosten |
Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, niedrigerer Preis |
Hohe Rohstoffkosten, relativ hoher Verkaufspreis |
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