Verzinkte Kohlenstoffstahlrohre

Verzinkte Kohlenstoffstahlrohre beziehen sich auf eine Kategorie von Stahlrohrprodukten, deren Oberfläche einem Verzinkungsprozess unterzogen wurde, um ihre Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer zu verbessern.

Hauptmerkmale

Hervorragender Rostschutz und Korrosionsbeständigkeit

Gute mechanische Festigkeit (übernimmt die Eigenschaften von Kohlenstoffstahl)

Lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten

Schweißbar und gut bearbeitbar (bei feuerverzinkten Rohren muss jedoch der Einfluss der Zinkbeschichtung berücksichtigt werden)

Produktionsprozess

1. Rohstoffzufuhr: Als Rohstoffe werden qualifizierte warm-/kaltgewalzte Stahlbandspulen verwendet, hauptsächlich Q195, Q215, Q235B und Q355B. Nach der Inspektion wird das Material der Maschine zugeführt.

2. Abwickeln und Nivellieren: Die Stahlbandspulen werden automatisch abgewickelt und dann in einer Richtmaschine nivelliert, um Rollverformungen zu vermeiden und eine ebene und gleichmäßige Oberfläche zu gewährleisten.

3. Scheren und Stumpfschweißen: Unregelmäßige Abschnitte am Anfang und Ende des Stahlbands werden abgeschert, und dann wird das vordere und hintere Stahlband durch Abbrennstumpfschweißen verbunden, um eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Produktion zu erreichen.

4. Rollformen: Das Stahlband wird nach und nach gebogen und durch mehrere Sätze progressiver Rollen gerollt, um einen kreisförmigen Rohrrohling mit einer geraden Naht zu bilden.

5. Beim Hochfrequenzschweißen wird der Hauteffekt von Hochfrequenzstrom genutzt, um die Schweißkante in einen geschmolzenen Zustand zu erhitzen. Anschließend wird die Schweißnaht durch Extrusionswalzen verdichtet und verschmolzen, wodurch eine durchgehende und dichte, gerade Naht entsteht und gleichzeitig innere und äußere Schweißspritzer entfernt werden.

6. Dimensionierung und Richten: Der Rohrdurchmesser wird von einer Dimensionierungseinheit genau dimensioniert, um sicherzustellen, dass der Außendurchmesser und die Rundheit den Standards entsprechen; Anschließend korrigiert eine Richtmaschine die Biegungen, um die Geradheit des Rohrs sicherzustellen.

7. Zuschnitt auf Standardlängen wie 6 Meter und 12 Meter: Der automatische Zuschnitt erfolgt gleichzeitig durch eine fliegende Säge, was zu einem sauberen Schnitt führt.

8. Qualitätsprüfung: Hydrostatische Prüfungen und Wirbelstrom-/Ultraschallprüfungen werden nacheinander durchgeführt, um die Schweißqualität und Druckfestigkeit zu prüfen.

9. Nachbearbeitung und Verpackung: Bearbeitungen wie Anfasen der Rohrenden, Lackieren, Verzinken und Kunststoffbeschichten werden nach Bedarf durchgeführt. Nach bestandener Prüfung werden die Rohre gebündelt, etikettiert und für den Versand gelagert.

Verzinkte Kohlenstoffstahlrohre werden in der kommunalen Wasserversorgung und -entsorgung, im Brandschutz von Gebäuden, in der Gasübertragung, in Niederdruck-Flüssigkeitsleitungen, in Stahlkonstruktionssäulen, in Gerüstrohren, in Stromleitungen, bei Brückenstützen, in der Kommunaltechnik und bei Exportprojekten in Übersee eingesetzt. Chinas führende Fabrik zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz, gleichmäßige Wandstärke, hervorragende Maßhaltigkeit und stabile Schweißqualität aus; seine Kosten sind weitaus niedriger als die nahtloser Rohre, was zu einer hervorragenden Kosteneffizienz führt; Sein Rohrdurchmesser ist regelmäßig, wodurch er einfach zu installieren und anzuschließen ist, für die standardisierte Massenproduktion geeignet ist und seine Druckbeständigkeit den Anforderungen von Betriebsbedingungen mit niedrigem bis mittlerem Druck entspricht.

Produktvorteile

Verzinkte Kohlenstoffstahlrohre werden aufgrund ihrer einzigartigen Kombination aus „hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit“ häufig im Bau- und Industriesektor eingesetzt. Ihre Hauptvorteile sind folgende:

1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Die verzinkte Beschichtung isoliert das Stahlrohr effektiv vor Luft, Feuchtigkeit und korrosiven Medien und verhindert so Rost.

Die Feuerverzinkung bietet robusten Schutz und eignet sich daher für den Einsatz im Freien und in feuchten Umgebungen.

Verlängert die Lebensdauer erheblich (weit über die von Standardrohren aus Kohlenstoffstahl hinaus).

2. Hohe mechanische Festigkeit

Das Grundmaterial aus Kohlenstoffstahl verleiht den Rohren eine hervorragende Drucktragfähigkeit und strukturelle Integrität.

Hält hohen Innendrücken und äußeren mechanischen Einwirkungen stand.

Ideal für den Einsatz in Strukturunterstützungs- und Flüssigkeits-/Materialtransportsystemen.

3. Hohe Kosteneffizienz

Im Vergleich zu Edelstahlrohren bieten verzinkte Kohlenstoffstahlrohre einen wettbewerbsfähigeren Preis.

Bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Geeignet für den Einsatz in großen Ingenieurprojekten.

Hilft, die gesamten Beschaffungs- und Wartungskosten zu senken.

4. Lange Lebensdauer

Die schützende verzinkte Schicht verzögert wirksam den Korrosionsprozess.

Bietet typischerweise eine Lebensdauer von 10–30 Jahren (abhängig von den Umgebungsbedingungen).

Erfordert seltene Wartung, was zu niedrigeren langfristigen Betriebskosten führt.

5. Hervorragende Verarbeitungseigenschaften

●Weist eine gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit auf.

●Kann leicht geschnitten, gebogen und geschweißt werden.

●Anpassbar an eine Vielzahl technischer Installationsanforderungen.