Präzisionsnahtlose Stahlrohre

Unsere Kernprodukte für nahtlose Präzisionsstahlrohre sind neben Edelstahl hochwertiger Kohlenstoffstahl und legierter Baustahl. Wir bieten auch verschiedene Spezialmaterialien für spezifische Arbeitsbedingungen an und decken die meisten industriellen Präzisionsbearbeitungs-, Flüssigkeitstransport- und mechanischen Strukturanwendungen ab. Die spezifischen Kategorien sind wie folgt:

I. Hochwertiger Kohlenstoff-Baustahl (der gängigste Grundtyp mit der größten Marktauflage)

Mit präziser Kontrolle des Kohlenstoffgehalts und geringen Verunreinigungen zeichnet es sich durch eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte aus und ist damit das allgemeine Grundmaterial für Präzisionsrohre. Es ist in zwei Kategorien unterteilt:

1. Sorten mit niedrigem Kohlenstoffgehalt: 10#, 20# Hervorragende Plastizität und Zähigkeit, hervorragende Kaltbiege- und Schweißleistung sowie helle Innen- und Außenwände nach dem Glühen. 20# ist die am weitesten verbreitete Präzisionsrohrsorte auf dem Markt und wird hauptsächlich in Hydraulikzylindern, Präzisionsflüssigkeitsleitungen, allgemeinen mechanischen Strukturteilen und kaltgeformten Teilen verwendet.

2. Mittlere Kohlenstoffgrade: 35#, 45#. Diese haben eine höhere Festigkeit und Härte als kohlenstoffarmer Stahl und ihre Leistung kann durch eine Wärmebehandlung durch Abschrecken und Anlassen verbessert werden. Sie sind außerdem gut bearbeitbar. 45# wird am häufigsten verwendet und eignet sich für bearbeitete Teile, die Festigkeit erfordern, wie z. B. mechanische Buchsen, Befestigungselemente, Hülsen und verschleißfeste Strukturteile.

II. Legierter Baustahl (Hauptkategorie für Hochleistungsanwendungen)

Diese werden durch die Zugabe von Legierungselementen wie Chrom, Molybdän und Mangan zu Kohlenstoffstahl hergestellt, wodurch Festigkeit, Zähigkeit und Härtbarkeit deutlich verbessert werden. Sie eignen sich für schwere und anspruchsvolle Anwendungen und sind in zwei Hauptserien unterteilt:

1. Aufkohlungslegierungssorten: 20Cr, 20CrMnTi, 20Mn2. Diese verfügen über eine kohlenstoffarme Matrix in Kombination mit Legierungselementen. Nach der Aufkohlungsbehandlung erreichen sie „eine hohe Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit sowie eine hohe Kernzähigkeit und Schlagfestigkeit“ und werden hauptsächlich für mechanische Präzisionsteile wie Zahnräder, Stifte und Getriebebolzen verwendet.

2. Vergütete Legierungssorten: 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 30CrMnSi. Nach dem Abschrecken und Anlassen weisen diese Legierungen hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften mit einem hohen Grad an Übereinstimmung zwischen Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf. 40Cr ist eine Allzwecksorte, die in hochfesten Antriebswellen und Kernkomponenten von Werkzeugmaschinen verwendet wird. 35CrMo/42CrMo werden hauptsächlich in Hochleistungshydraulikzylindern, Strukturkomponenten für Maschinenbaumaschinen und Hochdruckbefestigungen verwendet.

III. Nahtlose Präzisionsstahlrohre für besondere Zwecke

Hierbei handelt es sich um spezielle Materialien, die für bestimmte Arbeitsbedingungen entwickelt wurden und über gezielte Leistungsmerkmale verfügen. Alle werden im Präzisionsverfahren Kaltziehen/Kaltwalzen hergestellt:

1. Wälzlagerstahlsorten: GCr15, GCr15SiMn. Diese kohlenstoffreichen Chromlagerstähle erfordern eine extrem hohe Materialreinheit und Maßhaltigkeit. Nach dem Abschrecken weisen sie eine hohe Härte und eine extrem hohe Verschleißfestigkeit auf und werden für Lagerringe, verschleißfeste Präzisionsbuchsen, hochpräzise Messwerkzeuge und hochbelastbare verschleißfeste Teile verwendet.

2. Federstahlsorten: 65Mn, 60Si2Mn. Hervorragende Elastizität, hohe Ermüdungs- und Verformungsbeständigkeit, weit verbreitet in Federrohren, Sprengringen, elastischen Unterlegscheiben und präzisen elastischen Strukturbauteilen.

3. Kessel-/Hochdruckbehälterqualitäten: 20G, 12Cr1MoVG. Hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit, stabile mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen, strenge Kontrolle schädlicher Verunreinigungen, Verwendung in Hochtemperatur-Dampfrohren mit kleinem Durchmesser, Präzisionsheizflächenrohren für Kessel und thermischen Hochdruckrohrverbindungen.

4. Automatenstahlsorten: Y15, Y45Mn. Zugesetzter Schwefel und andere Elemente optimieren die Schneidleistung, eignen sich für die Hochgeschwindigkeits-Chargenbearbeitung auf automatischen Drehmaschinen und werden häufig in Bearbeitungsszenarien mit hohem Volumen eingesetzt, z. B. bei Präzisionsbefestigungen, Instrumentenanschlüssen und kleinen Hardwareteilen.

Können nahtlose Präzisionsstahlrohre geschweißt und gebogen werden? Werden sie knacken?

Präzisionsrohre mit niedrigem Kohlenstoffgehalt wie 20# weisen eine hervorragende Schweiß- und Kaltbiegeleistung auf und werden bei der herkömmlichen Verarbeitung nicht reißen; Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt wie 45# erfordern eine Vorwärmung zum Biegen und eine Prozesskontrolle zum Schweißen. Hersteller nahtloser Präzisionsstahlrohre können kostenlose technische Beratung zur Verarbeitung anbieten.

Was sind die Unterschiede zwischen nahtlosen 20#- und 45#-Präzisionsstahlrohren und wie sollten Sie sich entscheiden?

Die Hauptunterschiede liegen in der Festigkeit und Bearbeitbarkeit. 20# hat eine ausgezeichnete Plastizität und Schweißbarkeit, erfordert keine Wärmebehandlung und ist für Kaltbiege- und Schweißanwendungen geeignet; 45# hat eine höhere Festigkeit und Härte und seine Leistung kann durch Abschrecken und Anlassen verbessert werden, wodurch es für die Bearbeitung und hochbeanspruchte verschleißfeste Teile geeignet ist. Als Referenz und Anpassung können Muster zur Verfügung gestellt werden.